低温冷却液循环泵

低温冷却液循环泵的相关介绍：

整个循环系统的导热介质是全密闭循环，循环系统带有液体膨胀容器，膨胀容器和液体循环是独立系统，膨胀容器并不参与液体循环，只是机械的连接。就算高温运行的情况下，膨胀容器中的导热介质都不会高于50度。

传统串通开槽控温装置的缺点：

1、油槽体积大

油浴槽主要作用有两个：

盛放导热介质

导热介质有热胀冷缩的物理特性，槽体相当于膨胀容器。

开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候，反应釜的体积越大夹套的体积越大，整个系统的导热介质越多，加热和降温过程中浓缩变化越大，油浴，水浴槽体积要求越大。整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量（主要）+反应釜体内的反应物，水浴，油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小，釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。

2、水汽的吸收

当低温反应时，开槽油浴的表面温度很低，很容易吸收空气中的水汽在盘管蒸发器表面结冰，冰是绝热体，盘管蒸发器表面结冰无法导热，这样压缩机无法冷却导热介质从而无法降低釜体内的温度。

3、油雾

当高温反应时，导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面，堵塞通风橱的过滤器，由于导热油的闪点不同，有些可以引起燃烧和爆炸，导热油只能在闪点以下5度使用，所以导热油的使用温度范围比较有限，所以高温时需要一种介质，低温是需要更换另一种介质，另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油，使用成本比较高。

4、加热和冷却需要人工进行切换，容易出现误操作，出现事故。